Moteur inverseur YVF250M-4 55 kW

Le moteur inverseur YVF250M-4 55 kW - est un moteur électrique asynchrone triphasé hautes performances spécialement conçu pour fonctionner avec des VFD. Il offre un contrôle de vitesse flexible, un couple stable et un fonctionnement continu fiable des équipements industriels tels que les pompes, les ventilateurs, les compresseurs, les convoyeurs, les machines-outils et les systèmes de production automatisés.

Boîtier et flasques en fonte
La fonte grise à haute résistance offre une rigidité structurelle élevée, réduit le niveau de vibrations résonantes et protège de manière fiable les composants internes des contraintes mécaniques.

Rotor de haute précision
Le rotor est équilibré dynamiquement et fabriqué en acier au silicium électrique de haute qualité, ce qui garantit de faibles niveaux de vibrations, des pertes de Foucault minimes et un fonctionnement fluide sur toute la plage de contrôle de vitesse.

Système de roulement renforcé
Le moteur est équipé de roulements de haute précision résistants à la chaleur, conçus pour résister aux charges radiales et axiales, avec des canaux de relubrification pour un entretien facile.

Performances avec convertisseur de fréquence
Contrairement aux moteurs à induction standard, qui subissent une surchauffe lorsqu'ils réduisent leur vitesse par un convertisseur de fréquence, le YVF250M-4 est spécialement conçu pour le fonctionnement d'un VFD.

Couple constant à basses fréquences
Grâce à un système de refroidissement forcé indépendant, le moteur est capable de fournir 100 % du couple nominal même lorsqu'il fonctionne à des fréquences allant jusqu'à 5 Hz et moins.

Puissance constante aux hautes fréquences
Fonctionne de manière stable à des fréquences supérieures à la valeur nominale (jusqu'à 100 Hz), offrant un contrôle précis de la vitesse et une stabilité opérationnelle élevée.

Réduction harmonique
La conception spéciale des fentes du stator et du rotor, ainsi que la symétrie électromagnétique, réduisent les pertes supplémentaires, le bruit et les vibrations provoqués par les harmoniques haute fréquence du variateur de fréquence.

Enroulements en cuivre de haute qualité
Du cuivre de haute pureté 100 % sans oxygène est utilisé pour garantir une conductivité électrique maximale et une perte de chaleur minimale.

Imprégnation sous pression sous vide (VPI)
Les enroulements subissent une imprégnation sous vide moderne avec une résine respectueuse de l'environnement, qui élimine les vides internes, augmente la résistance électrique et empêche la pénétration de l'humidité.

Résistance accrue à la décharge corona
Un fil spécial avec une résistance accrue à la décharge corona est utilisé, protégeant l'isolation des surtensions d'impulsion et des fronts des signaux PWM - du convertisseur de fréquence.

Le moteur inverseur YVF250M-4 55 kW est largement utilisé dans les industries lourdes où un contrôle précis de la vitesse et du couple est requis.

Simo Motor combine des installations de production modernes avec un système de contrôle qualité strict.

Plus de 70 ans d'expérience dans la fabrication
Des décennies de recherche, de développement et de fabrication de moteurs électriques.

Échelle de production et ressources humaines
Plus de 2000 employés qualifiés et une équipe d'ingénieurs de pointe en -électromécanique.

Gamme complète de tests en usine
Chaque moteur YVF250M-4 est soumis à des tests complets avant expédition, notamment :
Vérification de la composition chimique des matières premières
Mesure de la résistance des enroulements du stator et tests haute tension
Contrôle de l'équilibrage dynamique sur toute la plage de vitesse
Tests au ralenti et à pleine charge avec contrôle de la chaleur
Analyse du bruit et des vibrations

Simo Motor fonctionne conformément aux systèmes internationaux de qualité et de sécurité, ce qui facilite le bon passage des procédures douanières et la mise en œuvre de projets internationaux.

Reconnaissant que différentes industries ont des exigences différentes en matière d'équipement, Simo Motor propose une large gamme de solutions d'ingénierie personnalisées.

Les produits Simo Motor sont exportés dans plus de 60 pays, dont la Russie, les pays de la CEI, l'Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient, l'Europe et l'Amérique.
L'entreprise propose une gamme complète de support technique à toutes les étapes du cycle de vie du produit.

Options de montage flexibles
Les versions horizontales (B3) et verticales (V1) sont prises en charge.
Lors de l'installation, il est recommandé d'utiliser l'alignement laser pour aligner avec précision les arbres afin d'éviter une contrainte accrue sur les roulements.

Connexion électrique
Assurez-vous que l'alimentation du moteur et l'alimentation indépendante du ventilateur de refroidissement sont connectées séparément selon le schéma à l'intérieur de la boîte à bornes.

Entretien périodique
Nettoyez régulièrement les grilles d'entrée d'air du ventilateur de refroidissement forcé.
Surveiller les intervalles de lubrification des roulements en tenant compte du temps de fonctionnement et de la température ambiante ; Utilisez la graisse au lithium recommandée.
Après une longue période d'inactivité, vérifiez la résistance d'isolement avec un mégohmmètre avant de démarrer.