Fabricant de moteurs synchrones
Les moteurs synchrones sont des moteurs électriques industriels qui fonctionnent à une vitesse de rotation synchronisée avec la fréquence du réseau d'alimentation. Contrairement aux moteurs asynchrones, leur vitesse de fonctionnement reste directement liée à la fréquence du réseau et au nombre de pôles, ce qui garantit un fonctionnement à vitesse stable dans des conditions de charge normales.
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Spécifications du produit
Nos moteurs synchrones sont disponibles dans une large gamme de configurations de puissance, tension, vitesse, châssis, refroidissement et montage.
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Paramètre |
Description |
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Catégorie de produit |
Moteur synchrone industriel |
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Type de moteur |
Moteur synchrone triphasé AC |
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Principales applications |
Broyeurs, compresseurs, concasseurs, pompes et équipements industriels lourds |
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Tension nominale |
Généralement 380 V, 3 kV, 6 kV, 6,6 kV, 10 kV et 11 kV |
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Fréquence nominale |
50 Hz / 60 Hz |
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Puissance de sortie |
Personnalisé selon les exigences de l'équipement |
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Vitesse |
Configurations à basse et moyenne vitesse disponibles |
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Nombre de pôles |
Conception multipolaire selon la vitesse nominale |
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Mode de fonctionnement |
Mode S1 continu ou mode spécifique au projet |
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Degré de protection |
IP20, IP23, IP44, IP54, IP55 ou personnalisé |
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Méthode de refroidissement |
IC01, IC06, IC611, IC616, IC81W ou personnalisé |
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Classe d'isolation |
Classe F ou Classe H |
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Type d'installation |
Disposition de conception horizontale, verticale ou spéciale |
Types de produits
Notre gamme de moteurs synchrones comprend plusieurs conceptions et configurations spécialisées.
Moteurs synchrones à couple élevé :Les moteurs synchrones à couple élevé sont conçus pour les applications à faible vitesse qui nécessitent un couple de sortie important. Leur conception électromagnétique multipolaire permet au moteur de fournir le couple mécanique requis sans dépendre totalement d'un fonctionnement à grande vitesse et de systèmes d'engrenages encombrants. Ces moteurs conviennent aux broyeurs, concasseurs, mélangeurs, équipements rotatifs et autres applications avec de lourdes charges continues ou des moments d'inertie élevés des masses en rotation.
Moteurs synchrones haute tension :Les moteurs synchrones haute tension sont utilisés lorsqu'une puissance de sortie importante doit être transmise efficacement via un système d'alimentation de 3 kV, 6 kV, 10 kV ou un autre système d'alimentation moyenne tension. Ils sont couramment utilisés dans les mines, les cimenteries, les centrales électriques, les aciéries, les usines chimiques et autres sites industriels dotés d'une distribution centralisée d'énergie haute tension.
Moteurs synchrones à vitesse fixe :Les moteurs synchrones à vitesse fixe maintiennent une vitesse correspondant à la fréquence d'alimentation et au nombre de pôles dans des conditions normales de fonctionnement. Ils sont utilisés là où la stabilité des processus et une vitesse de fonctionnement constante sont importantes, notamment les compresseurs, les pompes, les broyeurs, les ventilateurs, les soufflantes et les équipements de production industrielle.
Moteurs synchrones à vitesse variable :Les moteurs synchrones à vitesse variable peuvent être conçus pour fonctionner avec des convertisseurs de fréquence et des systèmes de contrôle d'excitation appropriés. Ces solutions sont sélectionnées pour les applications nécessitant une vitesse variable, des performances de processus optimisées, des charges de démarrage réduites ou une capacité variable. Le moteur et le variateur doivent être conçus comme un système d'entraînement coordonné.
Particularités
Nos moteurs synchrones sont conçus pour fournir un couple élevé, une vitesse stable, une résistance mécanique élevée et un fonctionnement fiable sous de lourdes charges industrielles.
Conception électromagnétique optimisée :Le moteur est conçu en fonction de la puissance nominale, de la vitesse, de la courbe de couple, de la tension, de la fréquence et des caractéristiques de l'équipement entraîné. Des configurations multipolaires sont disponibles pour les applications à faible vitesse et à couple élevé.
Vitesse stable sous charge :Étant donné que le rotor tourne de manière synchrone avec le champ du stator, le moteur maintient une vitesse constante lors des changements de charge normaux, ce qui est utile pour les équipements nécessitant une vitesse de processus stable et une sortie contrôlée.
Systèmes d'excitation flexibles :Les options d'excitation incluent des systèmes d'excitation statique, des systèmes avec ou sans balais, sélectionnés en fonction de la puissance, des conditions de fonctionnement, des besoins de service et de l'intégration avec les systèmes de contrôle de l'usine.
Amélioration du facteur de puissance :Un contrôle correct de l'excitation permet au moteur de fonctionner au facteur de puissance sélectionné. Dans des conditions appropriées, il peut fournir une compensation de puissance réactive et améliorer le facteur de puissance global du système.
Conception mécanique robuste :Les arbres, roulements, cadres, boucliers et fondations renforcés résistent à de lourdes charges et à des forces de rotation élevées. L'usinage de précision et l'équilibrage dynamique réduisent les vibrations et favorisent une longue durée de vie des roulements.
Matériaux de haute qualité :L'acier électrique, les conducteurs en cuivre, l'isolation et les composants structurels sont sélectionnés en fonction de la tension, de la température, de la charge mécanique et de la durée de vie prévue.
Applications
Les moteurs synchrones sont largement utilisés dans l'industrie lourde, où les équipements nécessitent une puissance élevée, un couple important, une vitesse stable et un fonctionnement continu fiable.
Extraction minière et traitement des minéraux :Les moteurs synchrones entraînent des broyeurs à boulets, des broyeurs à barres, des broyeurs semi-autogènes, des concasseurs, des convoyeurs, des ventilateurs, des pompes et des équipements de traitement du minerai. Les moteurs d'entraînement du broyeur sont conçus en fonction de la charge du broyeur, de la taille du tambour, de la vitesse, du couple de démarrage et du modèle de transmission.
Cimenteries :Les moteurs sont utilisés pour les broyeurs de matières premières, les broyeurs de clinker, les broyeurs à ciment, les concasseurs, les équipements de four, les ventilateurs et les grands systèmes de manutention. Les moteurs à couple élevé et à faible vitesse garantissent une production stable tout en réduisant la complexité de la transmission.
Métallurgie et sidérurgie :Les moteurs synchrones entraînent des équipements roulants, des soufflantes, des compresseurs, des pompes, des broyeurs et d’autres gros équipements. Leur vitesse stable et leur capacité mécanique élevée conviennent aux processus industriels continus et aux équipements fortement chargés.
Systèmes de production et de services publics d’électricité :Les moteurs sont utilisés pour les grandes pompes, compresseurs, ventilateurs, soufflantes et systèmes auxiliaires. L'excitation variable et le contrôle du facteur de puissance peuvent être utiles pour les applications nécessitant une demande importante de puissance réactive.
Industries chimiques, pétrochimiques, pétrolières et gazières :Les moteurs alimentent les compresseurs de processus, les pompes, les systèmes de ventilation et autres gros équipements rotatifs. Les configurations peuvent inclure une protection, un refroidissement, une surveillance et une documentation spécifiques au projet.
Autres utilisations :Les moteurs synchrones sont également utilisés dans l'ingénierie hydraulique, les systèmes d'eau municipaux, la fabrication du papier, les systèmes auxiliaires des navires, les grandes usines d'essai, la ventilation industrielle et les équipements nécessitant un fonctionnement stable à basse vitesse.
Systèmes de démarrage et d'excitation
Un moteur synchrone doit atteindre une vitesse proche de la vitesse synchrone avant que le champ magnétique du rotor puisse se synchroniser avec le champ tournant du stator.
Méthodes de démarrage
Selon la conception du moteur et l'application, le démarrage peut être effectué à l'aide d'un démarrage par bobine d'induction, d'un démarrage à tension réduite, d'un démarrage de réacteur, d'un démarrage d'autotransformateur, d'un démarrage par convertisseur de fréquence ou d'autres solutions de conception.
Fonctionnalités de démarrage
Pour les équipements à fort moment d'inertie, tels que les broyeurs, la méthode de démarrage doit être soigneusement sélectionnée. La capacité du réseau, la chute de tension, le couple de démarrage, le temps de montée en puissance, la charge de l'équipement et les tolérances aux contraintes thermiques doivent être évalués.
Systèmes d'excitation
Les systèmes d'excitation statique fournissent une excitation CC contrôlée à l'aide de l'électronique de puissance, offrant un contrôle adaptatif et une intégration avec les systèmes de protection et d'automatisation.
Processus de production
Analyse technique et contrôle des matériaux :Le processus commence par une analyse des paramètres du moteur, du couple, de la conception électrique, des dimensions, de l'excitation, du refroidissement, des accessoires et des exigences de test. Les matériaux clés - acier électrique, conducteurs en cuivre, isolation, arbres, roulements, acier de construction et dispositifs de contrôle - sont testés avant la production.
Fabrication de stators :Le noyau du stator est fabriqué à partir de tôles d’acier électrique formées avec précision. Les bobines sont formées, isolées, insérées, épissées, imprégnées et durcies selon les spécifications de tension et du système d'isolation.
Fabrication de rotors :La fabrication du rotor comprend la fabrication des pôles, le bobinage des bobines de champ, le montage des pôles, l'assemblage du bobinage amortisseur, les connexions du rotor et les interfaces de terrain. La structure du rotor est renforcée pour résister aux charges électromagnétiques, centrifuges et de démarrage.
Usinage et assemblage :Les arbres, les sièges de roulements, les cadres, les boucliers et les interfaces d'accouplement sont usinés avec une grande précision. Les dimensions critiques et la concentricité du rotor sont vérifiées pendant la production.
Equilibrage dynamique et assemblage final :Le rotor fini est équilibré dynamiquement avant l'assemblage. Les jeux d'air du stator et du rotor, les jeux des roulements, le faux-rond de l'arbre et l'alignement structurel sont soigneusement contrôlés.
Installation de l'excitation et des accessoires :Les composants d'excitation, les capteurs de température, les appareils de chauffage, les systèmes de refroidissement, les boîtes à bornes et les accessoires de contrôle sont installés et connectés conformément aux dessins approuvés.
Tests et inspections :Le moteur est soumis à des tests électriques, mécaniques, d'excitation et fonctionnels avant la peinture, l'inspection finale, la documentation et l'emballage d'exportation.
Contrôle de qualité
Le contrôle qualité est effectué à toutes les étapes - depuis la conception, la sélection des matériaux, la production du bobinage, l'assemblage du rotor, l'usinage, l'assemblage final, les tests jusqu'à l'expédition.
Vérification des matériaux d'entrée :Les matériaux et composants d'entrée sont testés par rapport aux spécifications techniques approuvées, notamment les conducteurs en cuivre, l'acier électrique, l'isolation, les roulements, les capteurs, les composants d'excitation, les refroidisseurs et les pièces structurelles.
Contrôle qualité du stator :Au cours du processus de fabrication du stator, la qualité du noyau, les dimensions de la bobine, l'épaisseur de l'isolation, les connexions des enroulements, l'imprégnation, le durcissement et l'intégrité électrique sont vérifiés.
Contrôle qualité des rotors :Les tests du rotor comprennent les bobines de champ, les pôles magnétiques, les enroulements d'amortisseur, les connexions, les fixations, l'isolation, la précision dimensionnelle et l'équilibrage dynamique.
Contrôle mécanique :Les contrôles mécaniques comprennent les dimensions de l'arbre, le faux-rond de l'arbre, les ajustements des roulements, les interfaces de montage, l'uniformité de l'entrefer, les dimensions de l'accouplement, le couple de fixation, l'alignement du rotor et l'assemblage du système de refroidissement.
Tests électriques typiques :Les tests standard incluent la résistance d'enroulement, la résistance d'isolement, l'indice de polarisation, le test de rigidité diélectrique, le courant à vide, le test de courant de champ, l'équilibre des phases, le sens de rotation, les mesures de vibrations et de bruit.
Tests spéciaux pour le projet :Des tests supplémentaires peuvent inclure des tests de charge, des tests d'efficacité, des mesures du facteur de puissance, des tests thermiques, des tests de couple d'appel, de couple de décrochage, de courant d'appel, de survitesse, de taux de court-circuit et de réponse à l'excitation, comme spécifié par l'accord technique.
Les atouts de l'entreprise
Xi'an Simo Electric Co., Ltd. (anciennement Xi'an Electric Machinery Factory) a été fondée en 1955 et est une entreprise leader dans l'industrie chinoise des machines. L'entreprise est spécialisée dans la conception et la production de moteurs à courant alternatif et à courant continu haute et basse tension de grande et moyenne taille, de moteurs à haut rendement et de systèmes d'automatisation industrielle. Nous proposons des solutions électriques personnalisées répondant aux normes de certification GOST pour le secteur industriel russe. Ces solutions sont largement utilisées dans des secteurs clés tels que la modernisation des réseaux, les mines, les métaux et la pétrochimie, soutenant le renouvellement des infrastructures et le développement industriel. L'entreprise emploie plus de 20 ingénieurs expérimentés qui peuvent offrir à ses clients un cycle de développement complet et des solutions personnalisées. Notre laboratoire gouvernemental est accrédité par le China National Accreditation System (CNAS) et possède des certifications internationales, notamment ISO 9001 (trois systèmes de base), GOST, CE, EAC, CCC et le système de gestion de la qualité de l'Association of American Railroads (AAR). Les produits sont de haute qualité et fiables.
Emballage et livraison
Les moteurs synchrones nécessitent un emballage robuste en raison de leur poids élevé, de la conception précise de leur rotor, de leurs composants d'excitation et de leur sensibilité à l'humidité et aux vibrations du trafic.
Préparation avant emballage :Avant l'emballage, le moteur est nettoyé, inspecté et traité avec des agents de protection contre l'humidité et anticorrosion. Les extrémités d'arbre saillantes, les surfaces d'accouplement, les boîtes à bornes, les capteurs, les refroidisseurs et les composants auxiliaires sont sécurisés et protégés.
Méthode d'emballage :Les gros moteurs sont généralement montés sur des bases en bois renforcé ou en acier. Des caisses d'exportation durables, des housses de protection, des barrières contre l'humidité, des dessicants, des matériaux anticorrosion et des entretoises internes sont utilisés en fonction de la distance de transport et des conditions de stockage. Le rotor peut être verrouillé mécaniquement pour empêcher tout mouvement pendant le transport. Les roulements, systèmes de lubrification et composants d’excitation sont protégés selon leur conception.
Options de livraison :Nous accompagnons le transport maritime, le transport ferroviaire, le transport routier et la logistique multimodale dont le choix dépend des dimensions des moteurs, du poids, de la destination, des horaires et des conditions port/route.
Conditions de livraison et support logistique :Les conditions de livraison EXW, FOB, CFR, CIF et autres Incoterms convenus sont disponibles. Les dimensions de l'emballage, les plans de chargement, les poids bruts et les documents d'exportation sont fournis pour soutenir la logistique du projet.
Attestation
En tant que fabricant professionnel de moteurs industriels au service des marchés mondiaux, nous opérons conformément à des systèmes de gestion de la qualité internationalement reconnus et améliorons continuellement nos processus de production pour répondre aux exigences techniques des clients du monde entier.
Certificats et documents disponibles :
Système de gestion de la qualité ISO 9001
Système de management environnemental ISO 14001
Système de management de la santé et de la sécurité au travail ISO 45001
Certification CE
Certification GOST
Certificat de conformité EAC
certificat 14001
Certificat ISO 9001
certificat 45001
Certificat CE
Certificat GOST
chaque certificat de conformité
Foire aux questions
En tant que l’un des fabricants et fournisseurs de moteurs synchrones les plus professionnels en Chine, nous proposons également un service personnalisé. Nous vous invitons chaleureusement à acheter un moteur synchrone de haute qualité en stock dans notre usine. Excellent service et prix bas disponibles.
