Assurer un fonctionnement fiable des moteurs électriques grâce à un système de gestion de la qualité strict
Chez Xi'an Simo Motor Co., Ltd., la qualité est intégrée à chaque étape de la production de moteurs électriques. Grâce à des contrôles de production standardisés, des procédures d'inspection avancées et des capacités de test complètes, nous garantissons des performances fiables, un fonctionnement sûr et une longue durée de vie de nos moteurs haute tension, basse tension, CA et CC dans des environnements industriels exigeants.
Avec plus de 70 ans d'expérience dans la fabrication, nous améliorons continuellement nos systèmes de gestion de la qualité et nos capacités de test pour répondre aux demandes des clients du monde entier.
Certificats de système de gestion de la qualité
Nos installations de fabrication fonctionnent conformément à des systèmes de gestion de la qualité, de gestion environnementale et de sécurité au travail reconnus au niveau international, certifiés par Beijing ZhongDaHuaYuan Certification Center Co., Ltd. (ZDHY) avec la reconnaissance IAF et CNAS :
OIN 9001 : 2015 (GB/T 19001-2016) :Système de gestion de la qualité couvrant la conception, la production et le service après-vente de moteurs haute tension (jusqu'à 11 kV), ainsi que de moteurs à courant alternatif et continu de moyenne et petite taille.
OIN 14001 : 2015 (GB/T 24001-2016) :Certification du système de management environnemental.
OIN 45001 : 2018 (GB/T 45001-2020) :Certification du système de gestion de la santé et de la sécurité au travail.
Cycle complet de contrôle qualité
Le contrôle qualité commence dès la sélection des matériaux et se poursuit à chaque étape de la production. Nos procédures d'inspection garantissent des performances et une qualité constantes sur les différentes séries de moteurs.
Contrôle qualité entrant (IQC)
Avant le début de la production, tous les principaux matériaux et composants sont testés conformément aux exigences techniques.
Le chèque comprend :
• Tôles électriques en acier au silicium
• Matériaux de bobinage en cuivre
• Arbres en acier forgé
• Composants en fonte et en acier
• Matériaux isolants
• Roulements et autres pièces clés
L'inspection des matériaux, le contrôle dimensionnel et l'évaluation technique contribuent à garantir la fiabilité des composants clés du moteur.
Contrôle qualité en cours de processus (IPQC)
Au cours du processus de fabrication, chaque étape clé de la production est contrôlée à l’aide de procédures standardisées.
Les principaux processus de contrôle comprennent :
•Usinage de précision : les processus d'usinage avancés garantissent une précision dimensionnelle et des performances mécaniques constantes des composants du moteur.
•Fabrication de stators et de rotors : les processus de bobinage, de traitement d'isolation et d'équilibrage du rotor strictement contrôlés garantissent des performances électriques et mécaniques fiables.
•VPI-Processus d'isolation : la technologie d'imprégnation sous pression sous vide (VPI) améliore la rigidité diélectrique, la résistance à l'humidité et la durée de vie.
Contrôle qualité des produits finis (FQC)
Avant le test final et l'expédition, chaque moteur électrique assemblé est soumis à un contrôle détaillé.
Les paramètres vérifiés incluent :
• Assemblage moteur de précision
• Alignement des arbres
• Installation de la boîte à bornes
• Résistance d'isolation
• Qualité de la peinture
• Vérification de l'état mécanique
Ces contrôles garantissent que chaque moteur répond aux spécifications avant les tests de performances.
Contrôle de la qualité des sorties (OQC)
Avant expédition, notre équipe de contrôle qualité effectue les contrôles finaux :
• Rapports de tests en usine
• Spécifications du produit
• Dessins et documentation technique
• Manuels d'installation
• Conditions d'emballage à l'exportation
Un emballage résistant à l'humidité, un emballage en bois renforcé et des inspections avant expédition garantissent une livraison sûre des moteurs aux clients du monde entier.
Centre d'essais de moteurs électriques accrédité CNAS
L'assurance qualité est fournie par notre propre laboratoire d'essais national, officiellement accrédité par le China National Conformity Assessment Accreditation Service (CNAS L9204 / ILAC-MRA) conformément à la norme ISO/IEC 17025:2017 :
•Tests à pleine charge : tests de performances et diagnostics de moteurs jusqu'à 10 MW.
•Tests électriques et thermiques : tests de résistance d'isolation haute tension et évaluation de l'échauffement.
•Analyse des vibrations et du bruit : contrôle d'équilibrage dynamique et analyse du spectre de bruit en temps réel.
•Documentation de test officielle : rapports de tests en usine faisant autorité acceptés pour les inspections techniques internationales et le dédouanement.
Conformité aux exigences du marché international
Pour garantir que nous fournissons des projets dans le monde entier, nos solutions de moteurs électriques sont testées et certifiées pour répondre aux exigences réglementaires des principaux marchés étrangers :
Conformité CE (Bureau Veritas)
Conformité aux exigences européennes pour les équipements basse tension.
01
Homologation de type BV
Certificat d'approbation de type Bureau Veritas pour les moteurs électriques haute tension.
02
Certifications EAC et GOST-R
Conformité aux exigences de l'Union douanière et des marchés de la CEI et de l'EAEU.
03
Certification AAR (M-1003)
Système d'assurance qualité de l'Association of American Railroads.
04
Coopération avec Xi'an Simo Motor
La qualité stable des produits et les normes de test transparentes font de Xi'an Simo Motor Co., Ltd. un fournisseur de confiance pour les projets de l'industrie lourde, de l'énergie, des mines et des infrastructures dans le monde entier.
Nous invitons les clients, les sous-traitants EPC-et les organismes d'inspection tiers à consulter nos systèmes de contrôle qualité ou à visiter nos sites de fabrication.