Moteur à vitesse variable CC Z4-250-21-185KW-440V-IC06-B3

Le moteur à vitesse variable CC Z4-250-21-185KW-440V-IC06-B3 est une solution d'entraînement CC industrielle robuste conçue pour un fonctionnement continu dans des environnements de fabrication difficiles. Avec un excellent contrôle de vitesse, une capacité de surcharge élevée et des performances fiables, ce moteur est largement utilisé dans l'industrie sidérurgique, les mines, la métallurgie et les systèmes de transport de matériaux lourds où des démarrages et un contrôle de vitesse fréquents sont nécessaires.

Système de refroidissement forcé indépendant IC06
Contrairement aux moteurs auto-ventilés, dont l'efficacité de refroidissement diminue à mesure que la vitesse de l'arbre diminue, le système IC06 utilise un ventilateur externe alimenté indépendamment monté sur le boîtier du moteur.
• Débit d'air constant :
Fournit une dissipation thermique maximale même lors d'un fonctionnement à basse vitesse avec un couple élevé.
• Protection thermique :
Empêche la surchauffe des enroulements et la détérioration de l'isolation pendant les longs cycles à vitesse variable.

Système d'induit et de collecteur très fiable
• Bobinages en cuivre de haute qualité :
Les conducteurs sont fabriqués en cuivre hautement conducteur sans oxygène avec une isolation moderne de classe F ou H.
• Technologie de collecteur de précision :
La surface de contact du collecteur traitée au diamant garantit un minimum d'étincelles, une faible usure des balais et des intervalles d'entretien prolongés.

Système d'induit et de collecteur très fiable
• Bobinages en cuivre de haute qualité :
Les conducteurs sont fabriqués en cuivre hautement conducteur sans oxygène avec une isolation moderne de classe F ou H.
• Technologie de collecteur de précision :
La surface de contact du collecteur traitée au diamant garantit un minimum d'étincelles, une faible usure des balais et des intervalles d'entretien prolongés.

Boîte à bornes industrielle personnalisée
• Connexions électriques séparées :
Des bornes séparées pour les capteurs d'induit, de champ et de température garantissent une intégration sûre avec les convertisseurs CC-CC à thyristors modernes.
• Boîtier robuste :
Une boîte à bornes avec un degré de protection approprié assure la sécurité des connexions électriques contre la poussière et les influences mécaniques.

Température ambiante :
-15 degrés à +40 degrés (plage de fonctionnement standard).

Hauteur d'installation :
Jusqu'à 1000 mètres d'altitude sans déclassement.

Humidité relative :
Jusqu'à 90% sans condensation.

Adaptation à l'environnement :
Peut être personnalisé pour les environnements industriels difficiles (usines chimiques, zones côtières, mines poussiéreuses), y compris des revêtements anticorrosion spéciaux, une isolation tropicale et des joints anti-poussière.

Entreprises sidérurgiques et métallurgiques :
Laminage à chaud et à froid, machines de coulée continue, bobineuses, tréfileries et cisailles lourdes.

Production minière et de granulats :
Concasseurs de minerai, convoyeurs à longue bande, treuils miniers et entraînements de pompes à lisier.

Équipements de levage et systèmes de transport de matériaux :
Grands ponts roulants, portiques, treuils à conteneurs et équipements de déchargement portuaire.

Industrie cimentière et mécanique lourde :
Fours rotatifs, broyeurs de matières premières, extrudeuses industrielles lourdes et malaxeurs de caoutchouc.

Simo Motor met en œuvre un système de contrôle qualité strict pour l'ensemble du cycle de production conformément aux exigences de la norme ISO 9001 :

Inspection des matières premières :
Contrôles non destructifs par ultrasons des pièces forgées d'arbres, ainsi que tests chimiques et électriques des matériaux en cuivre et des tôles d'acier électriques.

Fabrication de précision :
Enroulement automatisé de bobines, processus d'isolation par imprégnation sous vide (VPI) et équilibrage dynamique de l'armature.

Programme de tests complet :
Tests de résistance d'isolation et tests de rigidité diélectrique haute tension.
Tests de fonctionnement du moteur au ralenti et à pleine charge.
Évaluer le degré d'étincelles du collecteur, ainsi que surveiller les niveaux de vibration et de bruit.
Contrôle final du dimensionnement avant emballage à l'exportation.

ISO9001 :Certification du système de gestion de la qualité.

Marquage CE :Conformité aux exigences européennes en matière de sécurité, de santé et d’environnement.

Certificats EAC et GOST :Certification complète pour une utilisation industrielle en Russie, au Kazakhstan et dans les pays de la CEI.

Laboratoire accrédité CNAS :Vérification interne de la conformité aux normes internationales CEI et NEMA.

Les versions standards peuvent être personnalisées par l'équipe d'ingénierie de Simo Motor en fonction des exigences d'un projet spécifique :

Modifications mécaniques
Fabrication d'options d'arbres spéciaux (arbre double face, rainures de clavette non standard, arbres coniques), ainsi que modification des dimensions des pieds de montage.

Modifications électriques
Tensions d'alimentation spéciales (par exemple 500 V, 600 V), vitesse de base non standard ou paramètres d'enroulement de champ spéciaux.

Options de refroidissement et de protection
Installation d'un ventilateur supérieur ou latéral, ajout de tachymètres, d'encodeurs, de freins et de capteurs de température PT100/PTC intégrés.

Assistance technique préliminaire :
Consultation technique avant achat, vérification du choix du moteur, fourniture de plans de vue générale 2D-, de fichiers CAO 3D-et de fiches techniques.

Installation et mise en service :
Assistance technique à distance ou sur site pour l'alignement mécanique, la connexion électrique et la configuration du système de contrôle d'entraînement.

Prise en charge du cycle de vie :
Livraison rapide de pièces de rechange (balais de charbon, collecteurs, roulements, ventilateurs de refroidissement), ainsi que de manuels complets de réparation et de dépannage.